食品・消費品産業 クリーンルームソリューション

I.食品加工用途

1. 乳製品 の 詰め込み ライン

   • ISO 7級 クリーンルーム:
     FFUシステムはヨーグルト/瓶詰め中の微生物汚染を防ぐために,≤352,000粒/m3 (≥0.5μm) を保持する.

   • エアシャワー: 梱包区域に入る前に操作者から99.97%の粒子を除去する (CFU ≤10/m3).

2. アセプティックな肉包装

   • ラミナール流通トンネル:
     ISO 5級 密閉真空調理肉製品に対して無菌環境を提供すること.

   • 紫外線消毒のパスボックス:
     ステリル鎖を壊さず,プリステリライズされたパッケージングフィルムを移動します.

3. 飲料 生産

   • モジュール式 クリーンルーム:
     砂糖と粉末を混ぜる湿度制御 (≤40%RH) のゾーンで,パック化防止

   • 陽圧のFFU:
     炭酸飲料の詰め場に外部汚染物質を遮断する.

II. 栄養製薬製造

1. プロバイオティクスの生産

   • ISO 5級 クリーンルーム:
     生体培養のカプセル化のために ≤3,520粒/m3を保持するラミナールフローハップ+FFU

   • 脱湿パスボックス:
     湿度感のあるプロバイオティック粉末を15%RH ≤で移植する.

2. 口服用液体 詰め/仕上げ

   • RABS (制限アクセス障害システム):
     ISOクラス5のアンプル/ボトルを無毒で満たすためのFFUと統合されています.

   • 空気ロック室:
     クロス汚染を防ぐために,洗浄エリアを充填ラインから隔離する.

III. 化粧品と医療美容学

1. プレミアム・スキンケア製品

   • ISO 6級 クリーンルーム:
     ペプチド/レチノール製剤のための温度制御 (20±2°C) のモジュール式クリーンルーム.

   • 反静的ラミナールフローフード:
     血清滴滴器の詰め込み中に粒子の粘着を防止する.

2. 注射化粧品 (ヒアルロン酸など)

   • 生物安全用キャビネット:
     HEPAフィルタリングを備えたII級BSCは,フィラーを無菌に複合化するために使用されます.

   • 閉ざされた転送パスボックス:
     酸化を防ぐため,窒素環境下で原材料を処理する.

3. リップスティック/マスカラ生産

   • 粉塵のない混合区域:
     フィルタリングされた空気 (≤100粒/ft3) を使って色素を分散させ,同性化します.

IV. 主要な利点

• 規制の調整: GMP,ISO 14644,FDA 21 CFR Part 117/211 に準拠している.

• 交差汚染対策:ゾーン化された圧力グラディエント (-15 Paから+25 Pa)

• エネルギー 最適化■スマートなFFU空流調節により 30%のエネルギー消費が減少します

• 迅速に変更する: モジュラルの壁は,<48時間で部屋を再構成することができます.